長沙襪子定型機設備

紡織品加工中，對于產品終的質量一般要求比較嚴格。而在經過很多道工序的處理之后，很可能會出現一些變形等小問題。在這樣的情況下，就需要對紡織品進行后期的整體，其中包括有拉幅整理和定型整理，因而此時需要使用拉幅定型機設備。結合拉幅定型機設備的工作和應用情況來分析，使用該設備的主要目的就是為了通過拉幅定型作用來改善織物的手感、滑移、顏色、幅寬、強力、外觀等。而且對于一些非純棉品類的紡織面料，經過該設備的處理，還可以達到穩定尺寸的效果。該設備在運行的過程中，主要是使布料在料槽浸上化工料，被軋輥均勻壓榨后，進入烘箱。布經過烘箱時就會在高溫熱風作用下烘干定型，經過定型后的布具有良好的手感及穩定的尺寸。那么，這種拉幅定型機設備的基本組成是怎樣的呢？事實上，該設備主要包括有五大部分，分別為上料部分、整緯器、鏈條、烘箱體及落布卷布裝臵。另外有化料系統及油爐加熱系統。其中上料部分的結構設計比較簡單，主要是由料槽和軋輥組成，布進入料槽內，帶上化工料，然后經軋輥將多余的化工料壓榨干凈。

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今天給大家介紹一下電加熱蒸箱與普通蒸箱的區別：電加熱蒸箱，無任何污染，沒有污染物的排放。具有經濟環保的特征。電加熱蒸箱的加工工藝是采用間接加熱模式。在定型、調濕、預縮 等工藝處理上更優于傳統的普通蒸箱。電加熱蒸箱：在配置上采用更為人性化的裝配模式，運行更合理，更貼合生產流程和新型絲材的處理標準。安裝擺放位置的空間要求比普通蒸箱更簡單。不受任何環境因素的影響。電加熱蒸箱為預裝式，比普通蒸箱更利于運輸和臨時更換場地。 電加熱蒸箱無須接駁外界的熱能，自產自給，更經濟，更節能不會造成過剩的浪費和二次投入的浪費。同時還有不受外界其他供給的影響，全天候任意操作。

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滌綸織物蒸紗機滌綸織物蒸紗機滌綸織物蒸紗機滌綸織物蒸紗機滌綸織物蒸紗機滌綸織物由于強度高，回彈性好，耐磨性優良，尺寸穩定性好，抗皺性好，而被廣泛應用于各種紡織品及服裝面料。滌綸筒子紗線染色是采用高溫高壓染色法在高溫高壓筒子紗染色機上進行的。由于聚酯纖維結構緊密，分散染料在低溫條件下幾乎不上染。只有將溫度提高至90℃以上，染料的上染逐漸增加。達到110℃以上時，滌綸纖維中無定型區高分子鏈段的運動加劇，增加了微隙，降低了染料分子擴散進入纖維內部的阻力，提高了染料分子擴散速度，使分散染料的上染速率迅速加大。至130℃才能獲得滿意的染色效果，染料利用率達到90﹪以上，得色豐滿，各種染色牢度優良。

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定型機設備保養方法：筒體（Dg1100×6）：由鋼板焊接而成。筒體內不能長期有積水（蒸汽冷卻水），進行濕熱定型后應將冷卻水排凈揩干，并定期檢查內表面是否有漆脫落和擦、掉現象，如有，應及時補涂高溫防銹漆，以防局部銹蝕。注意：使用時抽真空大不超過0.07MPa（實際一般在0.06MPa以上），以防失穩。定型機夾套：由鋼板卷焊而成。用于干熱定型。主要承載在頭部45°折。保養時，按照圖紙要求夾套外表需加80-100毫米的石棉水泥保溫層，并在每次使用后將夾套內冷卻水排盡。2個支撐管和11個附件管：保養時檢查管牙是否完好，安裝管道前在絲扣上涂抹二硫化鉬等防腐蝕潤滑劑，在法蘭連接處加裝墊子，保證各種氣管不漏水、不漏氣。定型機活動圈、固定塊、滾輪、齒條、手柄等部件：注意絲線或其它臟物嵌入滾輪，影響轉動。如滾輪呆滯，可適當松開壓緊螺絲。定型機各種壓力表、溫度計、安全閥、夾套、真空表等：對于這些儀表，必須使用符合規定的規格型號，達到規定的測量范圍和精度等級；定期檢查其靈敏度、準確度、可靠性。

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蒸紗機是國內推進紡織產業的機器，大大的提高了我們的產業進度，那么蒸紗機到底是如何工作的呢，我們今天就來看看蒸紗機廠家的制作步驟吧。第一步：機身預熱。第二步：抽真空。降低水的沸點，以便產生所需的低溫飽和蒸汽。第三步：加熱。使低溫飽和蒸汽滲透到錐形管紗。第四步：保溫。由真空轉變為低溫飽和蒸汽狀態使整個筒子紗包括包裝材料完全得到處理。冷蒸汽的水分被轉移到紗線，紗線的水分分布絕對均勻，達到一致的紗線強度和摩擦值，同時，熱處理還松弛了捻度。第五步：二次抽真空。第六步：二次加熱及保溫。確保補償紗線重量的損失，改善紗線質量。蒸紗機的使用過程是不是很簡單，當然不是看似步驟簡單就真的可以隨便操作的哦，還是需要大家身邊有蒸紗機廠家專業的人員去指導哦。