新余襪子定型機設備

什么蒸箱才是一臺好蒸箱？KSZX-F-15每次處理時間約1.5小時。15m3容量空間，載重量為1500KG/次(可依客戶需求定制不同載重量設備)每噸處理能耗約50KWh或150KG蒸汽。采用雙蒸空技術，真空泵處理每噸耗電約2KW/h。工作溫度：50℃—120℃。工作壓力:–0.085-0.1MPA。彩色觸摸屏加PLC控制。操作功能及特點：與圓形的結構、控制一樣，具有占地面積小，空間利用率高的特點，尤其對衣片汽蒸固色處理，空間利用率是圓形機的一倍以上。蒸箱適用于天然纖維、合成纖維、化學纖維及其混紡織物的機織物、針織物和無紡布的蒸化固色和焙烘，各種織物的每平方米克重范圍50-800g/㎡。織物在汽蒸過程中全松弛，無張力，在自由狀態下完成汽蒸工藝。成環主鏈條在公轉的同時均勻地自轉，避免了掛桿印，保證蒸化均勻一致。成環方式：利用織物自重自動成環，克服以往依靠壓桿或吹汽對織物施加外力的方式，而使織物印花面造成損傷。特殊設計的飽和蒸汽發生器無須外接蒸汽來產生飽和蒸汽，使得整個印花機的蒸汽消耗低。

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我國產品質量和可靠性一直定型蒸箱行業發展中的一大硬傷，也是必須解決的問題。我國定型蒸箱行業今后要提升產品的可靠性、適用性和性能。江蘇金盛絲織在生產定型蒸箱的過程中，都是用非常認真的態度來完成的。我們只有一個目標，就是為了企業發展而努力，江蘇金盛絲織會用大努力來生產產品，當棉紗等原料經過江蘇金盛絲織的定型蒸箱處理后，其處理效果一般都會超出企業的預期，并且還可以節省大量的人力成本。但江蘇金盛絲織并沒有滿足現狀，著眼于定型蒸箱如何在這個競爭激烈的市場上脫穎而出，我們會用自己的方式來詮釋定型蒸箱究竟有多好，江蘇金盛絲織為企業的生產帶去了高效益。

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紡織蒸紗機是近年來隨著我國紡織業發展的需求,吸收國外同類產品之精髓而研發的新型真空熱定型設備。除具備系列產品的一切性能外,更具有自動化電腦控制、能效高等優點,是目前國內為理想的定型設備。 我公司生產的紡織蒸紗機適用于以自然纖維、化學纖維為原料產品定型,其主要用處是將具備織造條件的連續的絲線在加捻后停止定型,即用于化纖、真絲、羊絨、紗線、窗簾、起皺布、印花布等的定型。即在一定壓力溫度下穩定捻度,取得平衡的不扭縮絲線,便于后道工序的加工和進一步提升產品質量。關于強捻度的紗線,采用紡織蒸紗機定型顯得更為重要。該紡織蒸紗機的運用特性是:適用范圍廣,既能濕熱定型(將飽和蒸汽直接通入罐體內),又能干熱定型(將飽和蒸汽通入夾套內,由罐體內壁散熱)。物體裝卸快,密封性能好,熱定型效率高,運用安全可靠。

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“多種纖維快速定型節能環保方形蒸箱”適用于以真絲，棉紗，羊絨等天然纖維為原料的紡織行業和單位，其主要用途是將具備織造條件的絲線在合并．加捻后進行給濕定型，即在多次真空和一定溫度范圍下增加濕度。降低紗線縮率，改善成品手感、光澤度，提高紗線張力、強度，提高上色效果，提高生產效率，改善產品的綜合質量，同時消除靜電及各部分的不平衡應力?！岸喾N纖維定型快速方形蒸箱”包括箱體和大門，大門設于箱體的一側，通過鉸鏈連接。其頂部依次設有接口、真空壓力表；底部依次設有進水器口、輸水閥接口；其側壁設有抽真空接口和溫度傳感接口；大門一側的上部和底部分別設有一個活動板卡塊轉動結構，卡塊與大門上下部對應。

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今天我們的蒸紗機廠家要給大家來一個大對比，那就是機織、染色機和內衣定型機三者，看看我們到底如何的把這兩種進行一個分類吧。機織：高速織機的新必須條件。穩定捻度，提高紗線的強度，減少停機達10%，減少整經斷紗達15%，提高制造效率達2%減少紗線浪費。預縮橡筋紗，改善織物寬度穩定性。減少棉絨和纖維飛花30%-45%織物更柔軟。染色：加濕增重，改善質量。紗線預縮（細紗、長絲等）。筒子紗染色前預處理。內衣定型機：無縫內衣的定型。絲帶機織前調濕處理，使表面手感好，染色后均勻收縮。蒸紗機廠家提醒大家：想要效率更快，功效好，一定要選對機器，對癥選擇哦，不是很清楚的可以咨詢我們的專業人員哦。

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蒸紗定型機日常使用：日常工作期間需要注意查看蒸紗定型機設備的溫度情況。如果溫度超過240℃，那么可能會引起明火。所以不得將易燃易爆物品放置在蒸紗定型機設備周圍，同時要準備好相關的滅火工具。在蒸紗定型機設備運行期間，不得進行修理或檢查作業，以防止燙傷。另外要注意，嚴禁操作人員長發、赤膊、穿裙、戴手套上崗，須按高溫工作要求作業。接地線的直徑不得要達到3平方毫米。由于蒸紗定型機設備屬于電熱設備，因而在處理化纖面料的時候，由于受環境、空氣及濕度等因素的影響，因而可能會產生高靜電。為了保證安全，應確保機體安裝可靠接地線。在檢查的過程中，如果發現存在有損壞、老化或者是松動等問題，應及時進行處理。