西藏定型機價格

滌綸織物蒸紗機滌綸織物蒸紗機滌綸織物蒸紗機滌綸織物蒸紗機滌綸織物蒸紗機滌綸織物由于強度高，回彈性好，耐磨性優良，尺寸穩定性好，抗皺性好，而被廣泛應用于各種紡織品及服裝面料。滌綸筒子紗線染色是采用高溫高壓染色法在高溫高壓筒子紗染色機上進行的。由于聚酯纖維結構緊密，分散染料在低溫條件下幾乎不上染。只有將溫度提高至90℃以上，染料的上染逐漸增加。達到110℃以上時，滌綸纖維中無定型區高分子鏈段的運動加劇，增加了微隙，降低了染料分子擴散進入纖維內部的阻力，提高了染料分子擴散速度，使分散染料的上染速率迅速加大。至130℃才能獲得滿意的染色效果，染料利用率達到90﹪以上，得色豐滿，各種染色牢度優良。

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在利用拉幅定型機的過程中，通過軟處理能夠進一步提高布匹的質量，使其符合客戶的要求。此外，還可以使其在導布輪上不易擦傷。另外使用拉幅定型機設備還有助于使織物布面保持平整，尺寸穩定，還能夠消除染整加工過程中形成的皺紋，折痕。需要注意的是，想要達到這樣的理想效果，那么在操作拉幅定型機設備的過程中，就需要合理制定適合的定型工藝條件。首先，定型溫度一般是參照織物的彈性縮水率和厚薄來確定的。如果所設定溫度過高，那么將會導致強力下降，彈性降低，織物有變色的可能。反之，溫度過低，則會導致織物卷邊，幅寬不穩定，縮水率大。其次就是要合理控制拉幅定型機設備的車速。通常情況下，其運行速度主要取決于定型區的長短與定型溫度的高低。如果車速太快則會影響定型的效果，同時也可能會造成染整過程中細皺紋沒有處理掉。反之，如果是在車速慢且溫度較高的情況下，可能會造成織物泛黃，彈性下降。

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滌綸織物蒸紗機滌綸織物蒸紗機滌綸織物蒸紗機滌綸織物蒸紗機滌綸織物蒸紗機滌綸織物由于強度高，回彈性好，耐磨性優良，尺寸穩定性好，抗皺性好，而被廣泛應用于各種紡織品及服裝面料。滌綸筒子紗線染色是采用高溫高壓染色法在高溫高壓筒子紗染色機上進行的。由于聚酯纖維結構緊密，分散染料在低溫條件下幾乎不上染。只有將溫度提高至90℃以上，染料的上染逐漸增加。達到110℃以上時，滌綸纖維中無定型區高分子鏈段的運動加劇，增加了微隙，降低了染料分子擴散進入纖維內部的阻力，提高了染料分子擴散速度，使分散染料的上染速率迅速加大。至130℃才能獲得滿意的染色效果，染料利用率達到90﹪以上，得色豐滿，各種染色牢度優良。

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什么蒸箱才是一臺好蒸箱？KSZX-F-15每次處理時間約1.5小時。15m3容量空間，載重量為1500KG/次(可依客戶需求定制不同載重量設備)每噸處理能耗約50KWh或150KG蒸汽。采用雙蒸空技術，真空泵處理每噸耗電約2KW/h。工作溫度：50℃—120℃。工作壓力:–0.085-0.1MPA。彩色觸摸屏加PLC控制。操作功能及特點：與圓形的結構、控制一樣，具有占地面積小，空間利用率高的特點，尤其對衣片汽蒸固色處理，空間利用率是圓形機的一倍以上。蒸箱適用于天然纖維、合成纖維、化學纖維及其混紡織物的機織物、針織物和無紡布的蒸化固色和焙烘，各種織物的每平方米克重范圍50-800g/㎡?？椢镌谄暨^程中全松弛，無張力，在自由狀態下完成汽蒸工藝。成環主鏈條在公轉的同時均勻地自轉，避免了掛桿印，保證蒸化均勻一致。成環方式：利用織物自重自動成環，克服以往依靠壓桿或吹汽對織物施加外力的方式，而使織物印花面造成損傷。特殊設計的飽和蒸汽發生器無須外接蒸汽來產生飽和蒸汽，使得整個印花機的蒸汽消耗低。

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今天給大家介紹一下電加熱蒸箱與普通蒸箱的區別：電加熱蒸箱，無任何污染，沒有污染物的排放。具有經濟環保的特征。電加熱蒸箱的加工工藝是采用間接加熱模式。在定型、調濕、預縮 等工藝處理上更優于傳統的普通蒸箱。電加熱蒸箱：在配置上采用更為人性化的裝配模式，運行更合理，更貼合生產流程和新型絲材的處理標準。安裝擺放位置的空間要求比普通蒸箱更簡單。不受任何環境因素的影響。電加熱蒸箱為預裝式，比普通蒸箱更利于運輸和臨時更換場地。 電加熱蒸箱無須接駁外界的熱能，自產自給，更經濟，更節能不會造成過剩的浪費和二次投入的浪費。同時還有不受外界其他供給的影響，全天候任意操作。

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蒸紗定型機日常使用：日常工作期間需要注意查看蒸紗定型機設備的溫度情況。如果溫度超過240℃，那么可能會引起明火。所以不得將易燃易爆物品放置在蒸紗定型機設備周圍，同時要準備好相關的滅火工具。在蒸紗定型機設備運行期間，不得進行修理或檢查作業，以防止燙傷。另外要注意，嚴禁操作人員長發、赤膊、穿裙、戴手套上崗，須按高溫工作要求作業。接地線的直徑不得要達到3平方毫米。由于蒸紗定型機設備屬于電熱設備，因而在處理化纖面料的時候，由于受環境、空氣及濕度等因素的影響，因而可能會產生高靜電。為了保證安全，應確保機體安裝可靠接地線。在檢查的過程中，如果發現存在有損壞、老化或者是松動等問題，應及時進行處理。