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蒸紗機是根據國內紡織業的現狀采用抽真空及低溫飽和蒸汽工藝，而研發設計的新型蒸紗機，就是在蒸紗機內部設置蒸汽發生裝置，真空狀態下，根據工藝要求產生飽和蒸汽，這種蒸汽稱之為低壓間接飽和蒸汽，低壓間接飽和蒸汽適用于紙管汽蒸，不會使紙管過度受潮變形，污染產品。蒸紗機采用間接汽蒸方式，通過抽真空將蒸紗機內的干燥空氣抽出，同時降低水的沸點，使蒸紗機水槽內的水低可50℃沸騰產生低溫飽和蒸汽，從低溫到高溫對紗線或織物進行均勻、準確、柔和的汽蒸處理。主要技術參數：
1、每次紗線處理時間：約60分鐘
2、工作溫度：50℃-100℃
3、全自動雙開門
4、設備每次轉載量較大為2200千克
5、工作壓力：0.015MPa-0.1MPa加濕棉、麻及其混紡紗線經汽蒸加濕后可提高強力和斷裂伸長，提高紗線綜合品質，減少整體經和織造斷頭，提高織造效率。定捻松弛加捻后的紗線經汽蒸處理后可使捻度定型，減少退繞過程因扭結而導致的斷紗，提高卷繞、加捻、整經、織造等后續工序的效率。收縮合成纖維有熱收縮特性，通過準確控制汽蒸溫度對紗線進行準確收縮，使收縮后的紗線滿足織造、染色等后處理的需要。
